壓力管道是較為常見的對液體以及氣體進行傳送的設施，在進行各項應用時，隨著社會經濟的不斷提升，對于管道的需求量也不斷加大，工程管道規模逐漸增加。由此，在進行管道安裝過程中，諸多問題顯現，文章通過對壓力管道安裝時，其存在的諸多常見問題予以分析，以此找出針對性解決措施，對常見問題予以規避。

壓力管道是施工過程中較為常見的特種設施，其作用是對高溫、易燃易爆等物體的傳輸，危險性較強，其質量對操作人員的人身安全、社會經濟等有一定影響。在進行安裝時，細小的錯誤也會釀成大禍，基于整個管道體系而言都存在安全隱患。在壓力管道安裝過程中，應強化對其質量的管理和監督，相關工作人員也應該引起足夠的重視。

1 壓力管道安裝的常見問題

1.1 補償器安裝

壓力管道進行傳輸的物體均具有一定的危險性，屬于高溫及易燃等物質，而伴隨著物體流量的不斷加大，液體溫度會升高，基于熱能的作用，壓力管道內會有相關應力產生，而補償器的作用機制便是減小管道內部的相關應力。近年來，在進行壓力管道安裝時，多數施工人員對于補償器并沒有引起足夠的重視，相應數據不全面，多數施工人員只是憑借其豐富的經驗對補償器予以選擇對于壓力管道內部的應力并不能有效的解決，極易引發更大的安全隱患。補償器類型較多，方形補償器能夠對不均勻沉降現象予以改善，避免立管閥門破損，于壓力管道有著不可或缺的作用。根據諸多案例分析后發現，方形補償器在經過長期運作后，也存在補償器設計的誤區，當壓力管道在進行運作時，因受到溫度的作用，補償器進而有失效的隱患。

1.2 導向支架滑托

在進行方形補償器導向支架的安裝過程中，因為滑托以及擋板間隙的因素，滑托的移動受到限制，這也導致導向支架的作用失效。

1.3 焊接施工

多數施工企業在進行實際施工時，操作人員的綜合素質普遍較低，并沒有嚴格按照相應的施工要求予以焊接，由此造成施工質量較差，相關的施工數據沒有按照相應的規格進行實施。設計工作者在進行施工圖紙設計過程中，針對焊接的具體要求并沒有嚴格要求，若是壓力管道產生膨脹力，支架滑動會受到影響，管道的安全性會受到威脅。

1.4 管道支架承載力

管道支架的承載力因為欠缺的問題，對壓力管道施工質量會有所影響，管道極易出現傾斜的情況，這會導致整個管道的安全性受到威脅。在進行壓力管道實際安裝時，施工者若是不嚴格按照相關規定予以操作，也會造成施工不符合相應的指標，也會有管道支架承載力欠缺的情況。

1.5 材料質量

在進行管道支架安裝時，選擇的材料對施工的安全也有影響，在對壓力管道材料選擇時，應該確保材料的質量進行審查，多數施工單位，屬于承包式，施工的相應材料均是業主供應，對材料的質量監督不完善，存在殘次品。

1.6 無損檢查

壓力管道安裝中，無損檢查工作是確保其質量的較為關鍵的監督操作。目前多數施工企業，并沒有嚴格按照相應的規范予以檢測，沒有對無損檢查引起重視，這是影響施工質量的較為重要的因素。

2 壓力管道安裝常見問題的對策

2.1 補償器型號以及設計的優化

設計工作者在對壓力管道進行設計過程中，相關的設計者應該基于管道安裝的實際情況展開研究，通過信息技術的輔助，進行模擬實驗，確定補償器的相關型號以及對應的參數。在進行方形補償器安裝時，安裝工作者應該按照其實際情況以及指標進行安裝，明確安裝的步驟。

2.2 導向支架滑托安裝

要想確保導向支架滑托在移動時能夠較為靈活，在進行壓力管道安裝過程中，應該對膨脹力進行考慮，調整好擋板以及滑托的間距，確保滑托有足夠多的空間移動。對相關的數據進行核算后再安裝。

2.3 焊接管理

焊接工作人員的素質應該得到保證，具有基礎的安全意識。根據相應的要求進行施工，當經過質量檢查合格后再進行焊接操作。針對室內的保溫管道應該焊接于管架上，并且經過嚴格的校對。

2.4 施工材料

施工的企業應該對材料的質量進行檢查，相應的工作人員也應該具備材料檢查的基礎知識，落實貫徹相應的制度，針對傳輸介質的相關型號以及數據等予以確認，著重材料的管理，材料儲存的保護也應該強化。

2.5 無損檢測

無損檢測的方法多樣化，有超聲以及紅外線檢測等，在進行實際檢測過程中，工作者應該滿足壓力管道的型號以及基礎狀況，選擇合理的檢測措施。

3 結語

在進行壓力管道安裝過程中，因為受到諸多因素的影響，極易出現諸多問題，而這些隱患也威脅了管道安裝的質量和安全性。工作人員應該著重壓力管道的安裝，確保相應的施工質量，對整個施工過程予以監督和管理，以此提升壓力管道的安裝質量，強化對施工材料的管理工作，確保壓力管道使用過程中的安全性。